608 полностью или гибридные керамические шарикоподшипники Si3n4 Zro2

Базовая информация

Модель №.	Керамический слой
Производственная мощность	100000000000000ПК/год

Описание продукта

Наша группа продуктов:
Серия 60er: 606,607,608,6000,6001,6002,6003,6004,6005,6006,6007,6008,6009,6010,6011,6012,6013,6014,6015
62Серия:626,627,628,629,6200,6201,6202,6203,6204,6205,6206,6207,6208,6209,6210,6211,6212
63Серия:6300,6301,6302,6303,6304,6305,6306,6307,6308,6309,6310,6311,6312s
67серия:6705
Серия 60er: 606,607,608,6000,6001,6002,6003,6004,6005,6006,6007,6008,6009,6010,6011,6012,6013,6014,6015
62Серия:626,627,628,629,6200,6201,6202,6203,6204,6205,6206,6207,6208,6209,6210,6211,6212
63Серия:6300,6301,6302,6303,6304,6305,6306,6307,6308,6309,6310,6311,6312s
67серия:6705
68Серия:686,687,688,689,6800,6801,6802,6803,6804,6805,6806,6807,6808,6809,6810
69Серия:696,697,698,699,6900,6901,6902,6903,6904,6905,6906,6907,6908,6909,6910

Преимущества:
1. Высокоточные подшипники P4, P5 и P6.
2. Кольца изготовлены из рафинированной хромированной стали. Нержавеющая сталь 440С.
3. Сепаратор: сепаратор из Peek и ПТФЭ (обеспечивает постоянную работу при температуре до 250°C), а сепаратор Peek также является идеальным сепаратором для высоких скоростей, поскольку он может обеспечивать смазку во время работы подшипника и обладает свойством самосмазывания. Однако для обычного применения достаточно стального и нейлонового сепаратора.
4. Шарики: мы используем высокоточные шарики Si3N4 G3, G5 для обеспечения высокой скорости.
5. Радиальный зазор: нормальный C0 или C3.
6. Не только для высокоскоростных, но и для гибридных подшипников.
Функции изоляции. Следовательно, для небольшого отверстия диаметром 40 мм:
Также может использоваться для изоляции складских помещений.
7.Полношаровой гибрид также может быть изготовлен в соответствии с нашим производственным изображением.

Характеристики:

Цельнокерамические подшипники обладают коррозионной стойкостью от хорошей до превосходной, немагнитны и, за исключением карбида кремния,
являются электроизоляционными. Все керамические подшипники могут использоваться при высоких и очень высоких температурах, если они поставляются без
клетка (полностью дополняющая). Электрическое сопротивление: лучше всего Si3N4, затем ZrO2, затем SIC, который является проводящим.
Цельнокерамические подшипники имеют более низкие значения нагрузки и скорости, чем стальные или гибридные подшипники. Скорость немного ниже
Это связано с меньшей точностью и округлостью колец, а напряжения ниже, поскольку материал более хрупкий.
Существует риск образования трещин при больших нагрузках и особенно сильных ударных нагрузках. По этой же причине отличный c
необходимо принимать с пресс-фитингами. Цирконий наименее хрупкий, поэтому выдерживает ударные нагрузки и имеет очень небольшие размеры.
Прессовая посадка лучше, чем у других керамических материалов, причем карбид кремния является наиболее хрупким. Ударные нагрузки
следует избегать при использовании цельнокерамических подшипников. При использовании керамических подшипников необходимо соблюдать особую осторожность (особенно
Нитрид кремния и карбид кремния) на стальных валах при высокой температуре из-за разного коэффициента расширения.
и относительная хрупкость керамики.