Лазерный трекер калибруется в суровых условиях на сталелитейном заводе

Jul 04, 2023

Производство стальных листов — это многоэтапный процесс, который часто требует многократной настройки машины после процесса плавки для правильной прокатки стали. В зависимости от толщины листа и требований к качеству, операторам стана необходимо отрегулировать подшипники, которые контролируют высоту роликов, или заменить ролики, чтобы создать различное качество поверхности листа. Эти постоянные регулировки и установки изнашивают машину и могут поставить под угрозу допуски, необходимые для пластин.

Handan Iron & Steel Group — один из крупнейших производителей таких листов в Китае, и они обратились в API, чтобы помочь им обеспечить производительность прокатных станов и качество листового проката.

Основанная в 1958 году и расположенная в китайской провинции Хэбэй компания Handan Iron & Steel Group (Handan Steel) насчитывает 24 000 сотрудников. Их годовая производственная мощность может достигать 13 000 000 тонн. Handan Steel является одной из важнейших сталелитейных баз в Китае.

Компания Handan Steel продолжала искать способы обновления своих технологий и находить лучшие способы производства стальных листов более высокого качества. Стремясь найти более эффективный и точный способ проверки и калибровки прокатных станков, инженеры Handan Steel обратились за помощью к API, и API предоставил Handan Steel набор решений для обновления технологии калибровки.

Используя лазерный трекер Radian и команду опытных метрологов API, Хандан смог:

·Повысить процент приемки установки роликов до более чем 99 %.

·Увеличение производительности на 11%

·Выполнение оценки в режиме реального времени в суровых условиях измерения

Даже когда стальные слитки выходят из плавильного завода, они по-прежнему остаются полуфабрикатом. Только когда слитки прокатываются на прокатных станах, они становятся конечным продуктом.

Стальные слитки выходят из плавильного цеха, и следующим шагом является их помещение в прокатный стан. Как показано на рисунке 4, стальные слитки проходят через прокатный стан, а подшипник одновременно контролирует давление обоих валков. Пройдя через 8 групп прокатных станов, стальные слитки прессуются в стальные пластины и после охлаждения готовы к проверке как конечный продукт.

Во время работы инженеров Handan Steel беспокоили две проблемы:

1. Поскольку ролики постоянно находятся под нагрузкой, положение между роликами и корпусом роликов может измениться после длительного использования. Это изменение приведет к изменению формы стальных пластин, производимых катком, что часто приводит к тому, что одна сторона оказывается выше или ниже другой.

2. После длительного использования изменения положения могут начать влиять на плоскостность поверхности валика. Это добавляет дополнительную неопределенность, которая может привести к тому, что стальная пластина будет изготовлена ​​неравномерно или выйдет за пределы допуска.

Метрологи API предложили инженерам Handan Steel использовать лазерный трекер Radian и программное обеспечение для решения вышеуказанных проблем.

1. Чтобы решить проблему разницы в положении между роликом и корпусом ролика, API рекомендует два шага. Во-первых, Хандан использовал лазерный трекер Radian для регистрации нескольких контрольных точек как на ролике, так и на его корпусе. Во-вторых, они будут использовать эти контрольные точки, чтобы отметить стандартное соотношение положения между роликом и корпусом ролика, а затем сравнивать фактическое положение ролика со стандартным положением ролика в программном обеспечении, чтобы выяснить, какие значения необходимо отрегулировать. Затем инженеры Handan будут использовать это значение, чтобы вернуть положение ролика в допустимые пределы.

2. Чтобы решить проблему плоскостности поверхности ролика, API предложил Хандану использовать Radian для сбора нескольких опорных точек на поверхности ролика, а затем использовать эти точки для создания стандартного цилиндра в программном обеспечении. После этого Хандан мог сравнить фактическое значение со стандартным значением, чтобы выяснить, какие параметры необходимо исправить или поддерживать для проведения ремонта поверхности ролика.